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我國工業(yè)革命起步比西方國家晚了一個世紀。在改革開放發(fā)展工業(yè),追趕西方科技產業(yè)的同時,為追求經濟效益,而忽略了環(huán)境污染等問題。而在工業(yè)科技高速發(fā)展的現(xiàn)代,大多數(shù)國家開始意識到環(huán)境保護的重要性,特別是ISO14000導入,同時開始禁止在焊接工具及焊接材料中使用含鉛物質。在我國人傳統(tǒng)思想里,也在反思,我們能否給后代子孫留下一片凈土。今天環(huán)境保護巳成為一個世界性的話題。
九十年代初電器制造企業(yè)對焊接工具及材料沒有太多的選擇,因為市場供應及成本的局限性質。大部分只能采用當時傳統(tǒng)的電烙鐵,然而這款并不能滿足工廠的生產效率,也不符合環(huán)保的要求。鉛不達標、回溫速度慢,溫度不穩(wěn)定等因素頗受詬病。工具制造商陸續(xù)升級更新產品,推出恒溫焊臺,無鉛焊臺,大功率焊臺。接下來我們探討一下無鉛焊接對焊接工具及焊接材料的要求。
簡單介紹:PCB板插件手工通用焊接,通常選用恒溫焊臺進行焊接,新一代恒溫焊臺是通過變壓器對電壓的控制,而達到對溫度調控,內熱式的發(fā)熱元件更具穩(wěn)定性。溫度調節(jié)200-480度,消耗功率在60W-75W之間。焊咀也采無鉛烙鐵頭。根據(jù)焊錫絲的大小、熔點不同可調節(jié)適合溫度進行工作,給焊接工人提供了方便快捷的操作方式。大大提高了焊接效率及環(huán)保條件。
PCB雙面板元器件貼片手工無鉛焊接:通常選用無鉛焊臺進行焊接,無鉛焊臺在原有的基礎上進行改進以及實用功能的完善。從設計與選材料考慮到靜電對元器件的損傷,從而加入了防靜電功能。加大功率從75W提升到100W,從而達到低溫的無鉛焊接。配備自動休眠,節(jié)省電源,數(shù)顯溫度及校正功能。新一代智能焊臺的產生,更大的滿足了電子廠的需求。
大焊點大功率無鉛焊接:隨著工業(yè)產品的增加,集成電路加工工藝的不同,較小功率的焊臺仍不能達到生產的要求。故而大功率焊臺產生了,新一代大功率焊臺采用電磁高周波渦流發(fā)熱原理,從機器到發(fā)熱元件的構造都進行革命性的改進。如功率從90W提升到150W以至更高,調節(jié)溫度50-600度。瞬間回溫快,溫度補償速度能解決無鉛焊接中產生溫度跟不上而導致虛焊,脫焊問題,同時也解決特定低溫條件焊接的一系列問題,堪稱完美。
廣大制造企業(yè)在選用焊接工具與焊料過程,能多考慮環(huán)保問題,選用合適自身產品之工具,為中國環(huán)保事業(yè),人人共盡一份力!